Veelvoorkomende fouten en oplossingsmethoden voor de vacuümpomp van de ISUZU vacuümvrachtwagen

De ISUZU vacuümpompwagen, met zijn efficiënte en betrouwbare operationele prestaties, wordt veel gebruikt in de sanitaire sector, gemeentelijke administratie en andere sectoren. De vacuümpomp, die als "hart" van de ISUZU vacuümtankwagen fungeert, heeft een directe invloed op de algehele operationele efficiëntie van het voertuig. Daarom zijn het begrijpen en beheersen van veelvoorkomende storingen en het oplossen van problemen met de vacuümpomp van groot belang voor het verbeteren van de efficiëntie van de machine.ISUZU septische vacuümwagensen het verlagen van onderhoudskosten.

Veelvoorkomende storingen van de vacuümpomp in ISUZU vacuüm-afvalwaterzuigwagen

1. Onvoldoende vacuüm

Foutfenomeen:

Wanneer de vacuümpomp in werking is, is het vacuümniveau dat op de vacuümmeter wordt aangegeven lager dan de normale norm, waardoor het afzuigvermogen van het rioolwater afneemt en de taak zelfs niet kan worden voltooid.

Mogelijke oorzaken:

• Veroudering of schade aan afdichtingen: afdichtingen zoals O-ringen en oliekeerringen in de vacuümpomp kunnen in de loop van de tijd verouderen, slijten of beschadigd raken, waardoor er lucht in de pomp kan lekken en het vacuümniveau afneemt.
• Verontreinigde of onvoldoende pompolie: De olie van de vacuümpomp verslechtert geleidelijk tijdens gebruik, bijvoorbeeld doordat deze vuil, geëmulgeerd of vermengd raakt met onverenigbare oliën. Dit heeft invloed op de pompprestaties en afdichtingseigenschappen van de pomp. Een laag oliepeil kan ook leiden tot onvoldoende vacuüm.
• Systeemlekken: Lekkages in de leidingen, kleppen, overloopkleppen, vierwegkleppen en andere componenten van het vacuümsysteem kunnen ervoor zorgen dat er gas in het systeem komt, waardoor het vacuümniveau daalt.
• Interne slijtage van de pompbehuizing: Na langdurig gebruik kunnen onderdelen zoals de waaier en roterende schoepen in de vacuümpomp slijten, wat leidt tot een afname van de pompefficiëntie.

Methoden voor probleemoplossing:
• Controleer de afdichtingen: Controleer eerst of de afdichtingen van de vacuümpomp verouderd, versleten of beschadigd zijn en vervang ze onmiddellijk als u dit vindt.
• Controleer de pompolie: Controleer het oliepeil en de kwaliteit van de pompolie om er zeker van te zijn dat deze binnen het gespecificeerde bereik vallen en schoon zijn, vrij van emulsievorming en onzuiverheden. Als de oliekwaliteit slecht is, vervang de pompolie dan tijdig.
• Lekdetectie: Gebruik zeepsop of andere lekdetectietools om te controleren op lekken in de leidingen, kleppen en andere onderdelen van het vacuümsysteem, en repareer of vervang ze direct als u ze vindt.
• Inspecteer de binnenkant van de pompbehuizing: Als u interne slijtage van de pompbehuizing vermoedt, demonteer dan de vacuümpomp voor inspectie. Als er ernstige slijtage wordt geconstateerd aan componenten zoals de waaier en de roterende schoepen, vervang deze dan onmiddellijk.

2. Overmatig lawaai

Foutfenomeen:

De vacuümpomp maakt tijdens het gebruik abnormale geluiden, zoals scherpe wrijvingsgeluiden, klopgeluiden of zachte rommelende geluiden.

Mogelijke oorzaken:

• Slijtage van lagers: De werking van de vacuümpomp is afhankelijk van lagers. Slijtage of schade aan de lagers kan tijdens de werking lawaai veroorzaken.
• Onbalans van het waaier: Het waaier kan tijdens de productie of installatie onbalans vertonen, wat trillingen en lawaai tijdens de werking veroorzaakt.
• Losse koppeling: Een losse koppeling tussen de vacuümpomp en de motor kan ook geluid veroorzaken tijdens de werking.
• Vreemde voorwerpen in de pompruimte: Vreemde voorwerpen zoals stenen of houtblokken die in de pompruimte terechtkomen, kunnen tijdens de werking impactgeluiden veroorzaken.

Methoden voor probleemoplossing:
• Lagers controleren: controleer of de lagers van de vacuümpomp versleten of beschadigd zijn en vervang ze onmiddellijk als u dit vindt.
• Balanskalibratie: Als u vermoedt dat de waaier onbalans vertoont, voer dan een balanskalibratie uit op de waaier of vervang deze.
• Draai de koppeling vast: Controleer of de koppeling tussen de vacuümpomp en de motor los zit, en draai deze zo nodig direct vast.
• Reinig de pompruimte: Als u vermoedt dat er zich vreemde voorwerpen in de pompruimte bevinden, demonteer dan de vacuümpomp om deze te reinigen.

3. Olielekkage

Foutfenomeen:

Tijdens de werking van de vacuümpomp kan er olie lekken, wat resulteert in olieverlies en milieuvervuiling.

Mogelijke oorzaken:

• Veroudering of schade aan afdichtingen: afdichtingen zoals O-ringen en oliekeerringen in de vacuümpomp kunnen verouderen of beschadigd raken, wat kan leiden tot olielekkage in de pomp.
• Schade aan de pompbehuizing: scheuren, zandgaten of andere defecten in de behuizing van de vacuümpomp kunnen olielekkage in de pomp veroorzaken.
• Te hoog oliepeil: Een te hoog oliepeil in de vacuümpomp kan ertoe leiden dat olie uit het olievenster of de tank stroomt.

Methoden voor probleemoplossing:
• Controleer de afdichtingen: controleer of de afdichtingen van de vacuümpomp verouderd, versleten of beschadigd zijn en vervang ze onmiddellijk als u dit vindt.
• Inspecteer de pompbehuizing: controleer of de behuizing van de vacuümpomp scheuren, zandgaten of andere defecten vertoont en repareer of vervang deze onmiddellijk als u dit vindt.
• Oliepeil aanpassen: Indien het oliepeil te hoog is, tap dan tijdig de overtollige olie af tot het aangegeven niveau.

4. Moeilijke opstart

Foutfenomeen:

De vacuümpomp start moeilijk of helemaal niet.

Mogelijke oorzaken:
• Storing in circuit: Er is een storing in het elektrische circuit van de vacuümpomp, bijvoorbeeld een doorgebrande zekering of losse of slechte aansluitingen van de motorbedrading.
• Motorstoring: De motor van de vacuümpomp zelf vertoont een storing, bijvoorbeeld verbrande motorwikkelingen, beschadigde lagers of een vastgelopen rotor.
• Hoge viscositeit van de pompolie: In omgevingen met lage temperaturen kan een hoge viscositeit van de pompolie startproblemen veroorzaken.

Methoden voor probleemoplossing:
• Controleer het circuit: controleer of er een fout zit in het elektrische circuit van de vacuümpomp, bijvoorbeeld een doorgebrande zekering of losse of slechte motorbedradingsverbindingen, en repareer of vervang deze zo snel mogelijk als u ze vindt.
• Controleer de motor: Controleer of de motor van de vacuümpomp een defect heeft, zoals verbrande motorwikkelingen, beschadigde lagers of een vastgelopen rotor, en vervang of repareer de motor zo snel mogelijk als u dit vindt.
• Verwarm de pompolie voor: Verwarm in omgevingen met lage temperaturen de pompolie voor om de viscositeit te verlagen en de startprestaties te verbeteren.

5. Oververhitting

Foutfenomeen:

De vacuümpomp raakt oververhit tijdens gebruik, waardoor de pomp minder efficiënt wordt en er zelfs schade ontstaat.

Mogelijke oorzaken:
• Storing in het koelsysteem: Er is een storing in het koelsysteem van de vacuümpomp, bijvoorbeeld onvoldoende koelwater, hoge koelwatertemperatuur of een verstopt koelsysteem.
• Verontreinigde of onvoldoende pompolie: Verontreinigde of onvoldoende pompolie kan een verhoogde wrijvingsweerstand en oververhitting veroorzaken.
• Overbelasting: Als de vacuümpomp gedurende langere tijd onder hoge belasting wordt gebruikt, kan er oververhitting ontstaan.

Methoden voor probleemoplossing:
• Controleer het koelsysteem: controleer of er een storing is in het koelsysteem van de vacuümpomp, bijvoorbeeld onvoldoende koelwater, een hoge koelwatertemperatuur of een verstopt koelsysteem, en repareer of vervang het zo snel mogelijk als u dit vindt.
• Controleer de olie in de pomp: Controleer of de olie in de vacuümpomp vervuild is of niet voldoende is, en vervang of vul deze zo nodig direct bij.
• Pas de belasting aan: Als de vacuümpomp gedurende langere tijd onder hoge belasting wordt gebruikt, moet u de belasting dienovereenkomstig verlagen om de warmteafvoer van de pomp te verbeteren.

Preventief onderhoud voor de vacuümpomp van de ISUZU Septic Vacuum Truck

Om storingen aan de vacuümpomp te voorkomen en de levensduur ervan te verlengen, moeten voertuigeigenaren en onderhoudspersoneel regelmatig preventief onderhoud aan de vacuümpomp uitvoeren. Hieronder volgen enkele veelvoorkomende onderhoudsmaatregelen:

1. Controleer en vervang de olie in de pomp regelmatig

Ververs de pompolie regelmatig volgens de vereisten in de gebruikershandleiding van de vacuümpomp om een normale werking van de pomp te garanderen. Controleer tegelijkertijd bij het verversen van de pompolie het oliepeil en de oliekwaliteit om ervoor te zorgen dat deze binnen het gespecificeerde bereik vallen en schoon zijn, vrij van emulsievorming en onzuiverheden.

2. Controleer en vervang regelmatig de afdichtingen

Afdichtingen zoals O-ringen en oliekeerringen in de vacuümpomp zijn verbruiksartikelen en moeten regelmatig worden gecontroleerd op veroudering, slijtage of beschadiging. Vervang ze onmiddellijk als u ze aantreft.

3. Controleer en reinig regelmatig de binnenkant van de pompbehuizing

Na langdurig gebruik kunnen zich olieresten, stof en andere onzuiverheden in de binnenkant van de vacuümpomp ophopen, wat de pompprestaties en afdichtingseigenschappen van de pomp beïnvloedt. Demonteer de vacuümpomp daarom regelmatig voor reiniging en inspectie om ervoor te zorgen dat de binnenkant schoon en vrij van onzuiverheden is.

4. Controleer en draai de verbindingscomponenten regelmatig vast

De verbindingscomponenten van de vacuümpomp, zoals leidingen, kleppen, overloopkleppen en vierwegkleppen, moeten regelmatig worden gecontroleerd op goede verbindingen. Draai ze direct vast als ze loszitten. Controleer deze componenten tegelijkertijd op lekkages en repareer of vervang ze direct als ze lekkages vertonen.

5. Let op de werkomgeving van de vacuümpomp

De werkomgeving van de vacuümpomp heeft een aanzienlijke invloed op de prestaties en levensduur. Daarom moeten bij het gebruik van de vacuümpomp de volgende punten in acht worden genomen:

• Temperatuur: De vacuümpomp moet binnen het opgegeven temperatuurbereik worden gebruikt om te voorkomen dat de prestaties en de levensduur van de pomp negatief worden beïnvloed door te hoge of te lage temperaturen.
• Vochtigheid: Wanneer u de vacuümpomp in een omgeving met een hoge luchtvochtigheid gebruikt, moet u ervoor zorgen dat er geen condensatie in de pomp ontstaat.
• Stof en vuil: Vermijd het inademen van overmatig stof en vuil tijdens het gebruik van de vacuümpomp om negatieve effecten op de prestaties en levensduur van de pomp te voorkomen.

Kennis van veelvoorkomende storingen en methoden voor het oplossen van problemen met de vacuümpomp van de ISUZU rioolwaterpompwagen is van groot belang voor het verbeteren van de efficiëntie van het voertuiggebruik en het verlagen van onderhoudskosten. Dit stelt voertuigeigenaren en onderhoudspersoneel niet alleen in staat om problemen snel en nauwkeurig te identificeren en op te lossen, waardoor stilstand wordt verminderd en de operationele efficiëntie wordt verbeterd, maar voorkomt ook effectief storingen en verlengt de levensduur van de vacuümpomp.